9月7日《青岛早报》：拟建云平台让客户设计家具

　　在当下对高精尖机械愈发依赖的家具制造加工行业里，拉锯、开榫打卯、雕刻等老木工的基本功，如今正逐步被电锯、汽钉、电脑雕刻所替代，老一辈工匠的手艺无奈面临着失传的风险。然而，记者在青岛一木集团发现，虽然这家企业也借助机械对家具进行加工，但从前那种精雕细琢的工匠精神却从未消失。正是由于其63年来所坚持的传承历史创新发展的理念，青岛一木集团这个最初由13名个体手工业者组成的木器生产小组，如今已经成长为家具行业的一棵参天大树。
　　国内寿命最长的家具企业
　　1953年1月，在南仲家洼133号，一个由13名手工业者组成的木器生产小组成立了。凭借老一代手工艺人手中的斧、锯、锛、刨等工具，在经历了二十世纪50年代的公私合营以及90年代中后期经济体制改革的十年阵痛后，青岛一木终于挺过历史的风雨，在青岛这片土地上站稳脚跟。63年，一路走来，青岛一木把“建百年基业，创传世品牌”作为自己的梦想，坚持只做实木家具，赢得了广大消费者的信任和业界良好的口碑，至今已成为国内现存寿命最长的家具企业。
　　人才是企业的核心要素，一家传承半个多世纪的老企业更离不开人才。1971年，年仅19岁的李坤圣成为青岛一木的一员，如今已经走过了45个年头，即使眼已花、背已弓，他仍天天守在车间里指导示范并解决各种技术难题。常言道：“家有一老，如有一宝。”这句话在企业中同样适用。 “师傅可是厂里的‘老行尊’，板材湿度用手一摸便知，厂里上千个品种的家具大小、结构、设计问题随时都能解决。”提起李坤圣，徒弟鲁迪赞不绝口，他告诉记者，李坤圣不但拉锯、开榫打卯、雕刻样样精通，对家具偶尔出现的问题他同样能轻松解决。据鲁迪回忆，有一次厂里一件衣橱的门子外弯，中间闪着月芽形状的缝隙，正在工人们不知道该如何处理时，李坤圣思考几分钟后，找来两根横梁撑在衣橱两侧，缝隙消失了。
　　“我现在业余时间都用来整理保存我的老手艺了。 ”李坤圣说，传承手艺是他毕生的心愿，将自己四十多年的木工经验及家具的传统做法、传统工具等用文字和录像的形式记录下来，留给后人去学习和继承，是他当下的使命。他认为，时代在进步，木工活越来越依赖机器设备是好事，但传统手艺承载了太多历史精华和现代工艺所必需的原理，同样不能丢弃。据悉，如今的李坤圣在总结自身经验的同时，特别注重对新进厂大学生的培养，指导其将书本知识与工程实践相结合。
　　未来建设家具云设计平台
　　创新是一家企业不断前行的驱动力。记者在青岛一木集团的厂房里看到，除一线员工对家具精雕细琢外，机械化设备同样不少。 “这件麒麟纹雕件，如果纯手工雕刻的话，我一天仅能加工一件，现在有机器进行前期加工，一天加工4-5件轻松无压力。 ”车间工人李东山告诉记者，在保证高品质的前提下提升效率是他们一直追求的方向。
　　“纯手工雕刻效率太慢，全部由机器生产品质又跟不上，为此我们找到一种折中的方式：由机器进行初加工，继而再通过手工精雕细琢。 ”李东山这样说。
　　值得一提的是，为更好地树立“中华老字号”品牌，青岛一木集团近年来还开始转型拥抱互联网。
　　“五年内，我们计划将现有的家具生产资源整合，引进先进的云设计技术和自动化机器人生产设备，实现真正的个性化、差异化定制和智能管理及服务。”青岛一木集团总经理殷兆坤跟记者交流了自己的设想：在初步实现目标后，客户可以在家具云设计平台中根据自己的户型，设计出装修和家具配置图；设计师看到客户的需求初稿后，迅速与之沟通，并提出专业化修改建议；最后与客户制定出定稿版方案，整个过程大约30分钟，方案制定完成后，报价自动显示在顾客的后台中，客户需求得到最高效的回应。
　　据悉，该信息生产链的投入使用，可以让顾客全程定制并实时共享，真正做到个性化、信息化，而传统生产模式的制造阶段已经不再是闭门造车一般的孤立存在，其已成为一整条信息链中的一环。殷兆坤还介绍说，家具行业作为电子商务中的弱势行业，具有一定的局限性，这决定了家具行业必须聚集在一起形成合力，共同面对电子商务带来的机遇和挑战。他表示，青岛一木作为山东家居行业的领军者，提出在青岛成立山东家居电商基地。“这个项目已经获得山东省家具协会、青岛市家具协会的支持，并且已经和一些主要的家具企业达成共识，相信不久就会落到实处。 ”殷兆坤这样说。